Lieferservice ist die Kernkompetenz der E/D/E Logistik. Sie wurde über viele Jahre entwickelt und an die Bedürfnisse der Mitgliedsunternehmen angepasst. Egal, ob für eine Nachbevorratung an das eigene Lager oder eine eilige Sendung direkt an den Endkunden – das E/D/E bietet bewährte Lieferkonzepte.

Mitglieder haben die Möglichkeit, Aufträge durch das E/D/E sammeln zu lassen und wöchentlich per Standardversand an ihr Lager geliefert zu bekommen. Möglich sind auch ein Schnellversand innerhalb von 24 Stunden per Spedition oder Paketversand ans Lager bzw. direkt zum Endkunden.

Mehr und mehr Direktlieferung
Die Erfahrung der jüngeren Vergangenheit zeigt, dass Kunden ihre eigenen Lager mehr und mehr verkleinern, weil sie wissen, dass sie schnell und zuverlässig beliefert werden.
Die Kunden wissen es zunehmend zu schätzen, dass sie beim E/D/E Waren auch zu Zeiten ordern können, in denen sie andernorts nicht beliefert werden. In Deutschland erfolgt die Zustellung innerhalb von 24 Stunden. Europaweit garantiert E/D/E weitgehend eine Belieferung innerhalb von 48 Stunden.

Die Abwicklung der Logistik vom zentralen Standort Wuppertal hat Tradition. Seit über 80 Jahren werden unsere Mitglieder von Wuppertal aus versorgt. Die Erweiterungen des Logistikzentrums gestalten diese Kernkompetenz zukunftssicher und schaffen die Voraussetzung für weiteres Wachstum am Standort.

Das eLC Logistik-Center in Zahlen:

• Logistikfläche: 73.000 Quadratmeter
• Logistikvolumen: 443.847 Kubikmeter
• Gefahrstofflager: 3.000 Quadratmeter
• Anzahl Artikel: > 112.000
• Auftragspositionen: 35.000 pro Tag
• Anzahl Pakete: bis zu 12.000 pro Tag
• Anzahl Paletten: 500 pro Tag
• Behälterfördertechnik: > 6.000 Meter
• Anlieferquote Paketversand: > 99% (2021)
• Anlieferquote Stückgutversand: > 98% (2021)

Technischer Höhepunkt des bewährten elektronischen Logistik-Centers (eLC) ist das leistungsfähige automatische Kleinteilelager (AKL), welches über zwölf Gassen Stellplatzkapazitäten für bis zu 71.500 Behälter bietet. An 14 Kommissionierstationen werden pro Arbeitsplatz bis zu sechs Aufträge parallel abgewickelt. In Spitzen beläuft sich die Leistung auf nahezu 1900 Positionen in der Stunde, das heißt auf mehr als 30.000 Auftragspositionen pro Tag. Ver- und entsorgt werden die 50 Meter langen Gassen des AKL durch zwölf vollautomatische, 15 Meter hohe Regalbediengeräte, die eine Fahrgeschwindigkeit von bis zu sechs Meter pro Sekunde erreichen. Das entspricht bis zu 158 Ein- und Auslagerungen je Gasse pro Stunde.

Der Auftragssammelspeicher (ASS) führt Behälter aus verschiedenen Waren- und Lagerbereichen automatisch zusammen. Gleichzeitig übernimmt der ASS Pufferfunktionen für parallel bearbeitete Kommissionieraufträge. Jedes ASS-Modul verfügt über 440 Behälterstellplätze und ist mit einem 7,70 Meter hohen Hubbalken-RBG mit Kombiteleskop für die doppeltiefe Lagerung der bis zu 50 Kilogramm schweren E/D/E Tourenbehälter ausgestattet. Pro Gerät und Stunde beläuft sich die Leistung auf rund 200 Doppelspiele.

Der Austausch elektronischer Geschäftsdokumente beschleunigt Abläufe und senkt Prozesskosten. Ausgehend von einer elektronischen Bestellung, der sofortigen, festen Reservierung der Auftragsmenge und einer verbindlichen Lieferaussage kommt der logistische Prozess ins Rollen.

Der Auftrag wird in das zentrale Lagerverwaltungssystem überspielt und in einen konkreten Transportauftrag umgesetzt. Der wird unter Berücksichtigung der optimalen Auslastung von Mensch und Technik den jeweiligen Mitarbeitern per Datenfunk auf ihre mobilen Datenerfassungsgeräte gespielt. Die Echtzeitbuchung im SAP-System zeigt zu jeder Zeit den aktuell verfügbaren Warenbestand und vereinfacht Bestellprozesse. Durch die elektronische Verwaltung aller Aufträge kann bis zur Lieferung jederzeit kompetent über den Auftragsstatus Auskunft gegeben werden. Eine lückenlose elektronische Dokumentation ermöglicht hohe Qualität.

Neues Shopfloor-Management
Die geplante Verdoppelung der Lagerkapazität (Stichwort Logistik L500) und die zu erwartende weitere Zunahme des Paketversands werden in den nächsten Jahren erhöhte Anforderungen an das Personal stellen. Das E/D/E investiert in erheblichem Umfang in die Qualifizierung der Mitarbeiter. Auch Neueinstellungen stützen die zukunftsorientierten Prozesse. Das Shop-Floor-Management erhöht ebenfalls die Qualifikation der Mitarbeiter und stärkt die Führungsfähigkeit auf der Fläche. Einen Schwerpunkt bildet zudem die Verbesserung der Mitarbeiterinformation mit dem neuen AMI (Aktives Mitarbeiter Informationssystem), einen anderen ein verbessertes Gesundheitsmanagement, das bereits zu einem deutlichen Rückgang des Krankenstands in der Logistik führte.